慣性振動給料機(電機后置)在生產(chǎn)流程中,可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續(xù)地給到受料裝置中去,在砂石生產(chǎn)線中可為破碎機械連續(xù)均勻地喂料,并對物料進行粗篩分, 用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)的破碎、篩分聯(lián)合設(shè)備中。如向破碎、選煤、篩分、運輸、包裝機械等給料、配料等。慣性振動給料機配套反接制動控制箱,可使給料機在短時間內(nèi)迅速停機,同時還具有過流、過壓、斷相保護作用。并可應(yīng)客戶要求,增加能耗制動、快慢加料、遠程控制及無級調(diào)速等功能。
工作原理:
慣性振動給料機是依靠兩臺兩臺偏心振動電機與水平面產(chǎn)生60°夾角合力的原理,通過周期振動推動給料槽內(nèi)的物料做拋擲或滑行運動,從而完成物料的勻速給料作業(yè)。可以用于將大塊的物料、顆粒狀及粉狀物 料從出料倉或其他的儲料設(shè)備中均勻、連續(xù)或定量地給到受料設(shè)備中,適用于自動配料、定量包裝和自動控制作業(yè)中。振動給料機是由給料槽體、激振器、彈簧支座、傳動裝置等組成。槽體振動給料的振動源是激振器,激振器是由兩根偏心軸(主、被動)和齒輪副組成,由電動機通過三角帶驅(qū)動主動軸,再由主動軸上齒輪嚙合被動軸轉(zhuǎn)動,主、被動軸同時反向旋轉(zhuǎn),槽體振動,使物料連續(xù)不斷流動,達到輸送物料的目的。
結(jié)構(gòu)組成
慣性振動給料機的結(jié)構(gòu)是怎樣的。 棒條式振動給料機主要由激振源(振動電機)、機體、減振彈簧、前后支架等組成。
1、振動電機:振動電機是一種將動力源和振動源和為一體的新型激振器,高效節(jié)能,激振力大,使用可靠,調(diào)節(jié)簡單.使用維護方便等特點。
2、機體:采用板材、型材焊接而成,其作用是將來料通過振動輸送到破碎機。
3、減振彈簧:一般采用金屬螺旋彈簧或橡膠彈簧,其作用是便機體產(chǎn)生彈性振動,減小振動載荷傳遞到基礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)架上。
4、支架:采用板材焊接而成,其作用是支撐機體。
振動平穩(wěn),工作可靠。柵條間隙可調(diào)。耐磨件比較多。特殊柵條設(shè)計,可防止物料堵塞。防止耐磨件被小料磨損,把小料分出來,增加產(chǎn)量。可選裝變頻調(diào)速電機,調(diào)節(jié)頻率,從而改變產(chǎn)量,便于控制給料量,無需頻繁啟動電機
性能特點:
振動平穩(wěn)、工作可靠、壽命長;可以調(diào)節(jié)激振力,可隨時改變和控制流量,調(diào)節(jié)方便穩(wěn)定;偏心軸運動和振動電機為激振源,噪聲低,耗電小,調(diào)節(jié)性能好,無沖料現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)簡單,運行可靠,調(diào)節(jié)安裝方便,重量輕,體積小,維護保養(yǎng)方便,當(dāng)采用封閉式結(jié)構(gòu)機身時可防止粉塵污染。
產(chǎn)品型號說明:
G Z M 12 30
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│ │ │ │ └─────────槽體長度(dm)
│ │ │ └───────────槽體寬度(dm)
│ │ └─────────────煤用
│ └────────────── 振動
└────────────────給料機
給料機型號參數(shù)表:
振動給料機可定制結(jié)構(gòu)型式
ZPS 系列電機振動輸送機,可根據(jù)用戶需要制成:
下振式(X):振動電機置于輸送機下面;
上振式(S):振動電機置于給料機上面;
調(diào)速式(T):振動電機的振頻可在0—額定頻率范圍內(nèi)地?zé)o級調(diào)速;
敞開式(K):輸送機上面敞開,比較適于下振式;
密封式(F):輸送機除進出料口外,全部密封;
基座式(Z):對于大型(重型)輸送機,一般采用座式結(jié)構(gòu)
給料機使用條件:
(1)環(huán)境溫度不超過+40℃;
(2)在環(huán)境溫度為20±5℃時,周圍介質(zhì)相對濕度不大于85%;
(3)周圍沒有嚴(yán)重腐蝕及影響電氣絕緣的介質(zhì)。
4.如在選型時遇到空間距離限制寬度,可考慮將振動電機改為后置安裝,減小寬度尺寸。